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集成模塊化污水處理裝置

概要：專注凈水處理技術與成套設備標準化，醫(yī)院污水、生活污水處理技術，公司自主研發(fā)的產(chǎn)品技術已廣泛應用于市場，為用戶提供全渠道服務與高科技集成智能系統(tǒng)，大數(shù)據(jù)云服務等多功能技術體系。

關鍵詞：智能集成污水設備，智能組合不銹鋼凈水設備

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詳細描述

一、處理工藝介紹

1、兩級AO工藝特點

（1）采用多組缺氧池與好氧池交替運行方式；

（2）采用按比例、分布式、多點進水技術，將進水中的有機碳源科學、合理地分配到各個不同功能的生化區(qū)中；

（3）缺氧反應：發(fā)生反硝化脫氮；

（4）好氧反應：主要發(fā)生硝化反應和磷的吸收作用；

（5）污泥回流：利用可靈活調(diào)整的污泥和混合液回流方式，可以提高系統(tǒng)脫氮效果并有利于優(yōu)勢菌種的培養(yǎng)。

2、兩級AO工藝介紹

進水首先通過格柵去除污水中較大的懸浮或漂浮物，減輕后續(xù)水處理工藝的處理負荷。格柵出水采用按比例，從一級缺氧池與二級缺氧池分別進水。大部分有機物、氨氮、總氮可以在一級缺氧-好氧系統(tǒng)中得到很好的去除，進入二級缺氧池內(nèi)進行反硝化脫氮，進入二級好氧池，將殘余的有機物繼續(xù)分解為二氧化碳和水，保證最終出水達標。二級好氧池出水通過沉淀池進行固液分離，得到清澈水質(zhì)。

為保證系統(tǒng)脫氮效果和保持系統(tǒng)內(nèi)微生物量，工藝中配置多路回流系統(tǒng)，第一硝化液回流裝置是從一級好氧池回流到一級缺氧池，使得一級缺氧池內(nèi)的反硝化細菌可以充分利用進水碳源與回流液中的硝酸鹽氮進行生物脫氮。第二硝化液回流裝置是從二級好氧池回流到二級缺氧池，使二級好氧池內(nèi)產(chǎn)生的硝化液回流到二級缺氧池進行脫氮反應，提高系統(tǒng)總體脫氮效率。另外，污泥回流裝置是從沉淀池泥斗回流到一級缺氧池內(nèi)，用以保證生物池內(nèi)活性污泥的濃度。

沉淀池出水進入化學除磷反應池，因沉淀池后的出水SS含量較低，僅需投加少量PAC即可除磷并降低水中的CODcr。沉淀池出水進入濾池，主要去除水中懸浮態(tài)的無機質(zhì)和有機質(zhì)。濾池出水進入清水池，通過投加次氯酸鈉去除廢水中的病原微生物，大腸桿菌等細菌，使出水達標。

3、產(chǎn)品特色

（1）運行成本低

采用空氣提推技術進行污泥回流，相對傳統(tǒng)采用回流泵回流的方式，節(jié)省回流泵等設備投資，大大減少運行能耗，降低運行費用。

（2）高效脫氮除磷

多段進水使反應池內(nèi)混合液懸浮固體濃度得到提高，污泥的回流及水力停留時間的延長讓好氧段產(chǎn)生的硝態(tài)氨可反復反硝化脫氮，提高了脫氮的效率。

（3）減少碳源用量

多段進水的優(yōu)勢（將進水中的有機碳源科學、合理地分配到各個不同功能的生化區(qū)中，使各生化區(qū)微生物可以充分利用進水碳源并保證脫氮除磷功能的實現(xiàn)，達到更好的處理效果），可對有機碳源進行充分利用，節(jié)省投加碳源的用量。

（4）模塊化、占地小

在處理污水量相同的情況下，多段多級AO工藝可以縮小建筑面積，節(jié)省建設費用?？纱?lián)或并聯(lián)使用。

（5）抗沖擊負荷強

多段進水相對于單一進水能夠分配污水負荷，降低了由于各種原因?qū)е碌倪M水污染物濃度變化對系統(tǒng)的沖擊，加強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性與抗沖擊負荷能力。

（6）處理效果好

多段工藝，精準控制，整體出水水質(zhì)效果更好

二、模塊化裝備介紹

1、科學結(jié)構設計

經(jīng)過加工廠ansys 有限元的受力強度分析，整體裝備在不影響工藝實現(xiàn)的情況下，達到最輕量化的設計。市面上很多箱體都用到了6-8mm的板材，其實這都是過盈設計了，在市場競爭如此強烈的今天，這些都是不必要的成本。

2、裝備主體腐蝕特性分析

我司與特種海工油漆供應商聯(lián)合研發(fā)，針對農(nóng)村污水一體化設備的使用工況進行了細致的分析。對于集裝箱箱體每個容易產(chǎn)生腐蝕的區(qū)域進行了點對點的分解。針對不同區(qū)域的銹蝕風險，如表格所述內(nèi)容，在水際線區(qū)，潮濕水分充足，且大氣中氧濃度高，在污水飛濺這種周期性浸泡的狀態(tài)下，鋼材的腐蝕是最為激烈的。因此在生產(chǎn)制造過程中，我們會針對此高風險區(qū)域的防腐涂層進行加厚處理。

3、專業(yè)裝備制造流程

完備的集裝箱制造流程，從原材料預處理、零配件加工、總裝·····完工檢驗全流程都有專業(yè)的質(zhì)控跟進，區(qū)別于一般小廠，我司配置的加工廠，擁有完善的打砂車間，在開料制作前，進行預處理打砂，箱體焊接成型之后，針對相應的焊道會進行二次打砂。

全流程的打砂均以SA2.5的檢驗標準去校驗（此處可細微的觀察焊道的二次表面處理，我們必須把焊道打磨至沒有氧化皮、鐵銹、油脂或污物才可以進入油漆噴涂的環(huán)節(jié)。在十倍放大鏡的觀察之下，我們可以見到）。此工序嚴重影響油漆的附著力，整箱的防腐配套是否能達標，打砂工藝至關重要。因此，在一些規(guī)模不大的工廠，即便有很好的基材（鋼材與油漆），他們都做不出來合格的產(chǎn)品。針對污水處理這種復雜的工況，他們的箱體大多在一年左右就開始出現(xiàn)生銹的情況。

4、設備品控與質(zhì)保

區(qū)別于一般的小型加工廠

（1）我們選用四大鋼廠定制的專用耐候鋼，耐候性與涂裝性均在普通碳鋼之上

（2）完善的兩道打砂工藝（預處理打砂和焊后打砂），且均以SA2.5的打砂標準去校驗成品

（3）與專業(yè)海工油漆供應商聯(lián)合開發(fā)的，適用于農(nóng)村污水這種工況的特種防腐油漆，承諾5/10年的防腐質(zhì)保。

品類齊全性價比高
擁有專業(yè)的技術致力于產(chǎn)品研發(fā)，創(chuàng)造高性價比產(chǎn)品,滿足不同需求的客戶。

好品質(zhì)值得信賴
在生產(chǎn)過程中將品質(zhì)管理置入于每道生產(chǎn)工序。從原材料選購、到產(chǎn)品制造、包裝、出貨等都有層層檢查、監(jiān)督,力求創(chuàng)造優(yōu)良的品質(zhì)。

服務售后無憂
精心服務細節(jié)彰顯服務品質(zhì)!

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